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ERP对传统制造业的影响


ERP对传统制造业的影响

ERP传统制造业企业如何应对转型升级
在制造业面临转型升级的今天,人力成本、原材料成本都在不断上涨,制造业企业面临着怎样的挑战?制造业CIO们又面临着哪些问题呢?我们一起来看看。
目前虽然广大企业纷纷上ERP、SCM、PLM等信息化项目来提升管理水平、压低管理成本,但是也没解决生产制造这一核心的增值过程所面对的管理问题,工厂仍然面临着如下局面:
1、市场总是在不停的变化,客户在质量、价格、交货期、产品品质等方面的要求越来越高。
2、能否自动校验和操作提示预警,以防在同一条生产线混合组装多种型号产品时,出现装配、产品生产流程、产品混装和货品交接方面的错误?
3、在用户产品投诉的时候,能否根据产品号码追溯这批次产品的所有生产过程信息?
4、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转或空转?影响设备生产潜能的主要原因是什么?
5、目前仓库以及生产线上的每种产品数量各是多少,要分别供应给哪些供应商,何时能够及时交货?
6、在过去12小时之内,生产线上出现最多的产品缺陷是什么?次品数量各是多少?
7、对产品的质量检测数据能否自动进行统计和分析,精确区分产品质量的波动情况,将质量隐患消灭于萌芽之中?
这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力,已越来越难以应付定单规格多,且交货期短的市场要求。生产要怎样控制?过程数据如何采集?设备和人员的效率要怎么分析?这些都需要一套更加有针对性的系统来满足生产现场管理者的需求。
MES(生产制造执行系统)就是打通信息断层,通过对信息实施微观掌控,从而实现精细化管理,由此来提高效率的目的。MES是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动,对随时可能发生变化的生产状况作出快速反应,它强调的是精确的实时数据。MES改善设备投资回报率,以及改善及时交货、库存周转、毛利和现金流通性能。
系统是新一代生产现场管理信息系统,协助企业化繁为简,打造实时、透明的工厂,成就卓越制造。它取自高端制造业普遍采纳的管理模式,是一套模组化和高效能的企业生产执行和管理智能解决方案。它为企业带来以下变化:
信息透明度:系统管控正逆向物流,提升工厂生产与物料信息透明度。生/物管能够有效掌握生产进度,适时切换订单顺序与厂商进货时程。
管理数据化:系统提供Web网页内容整合技术与服务,客户和员工均可透过浏览器与系统连接,实时获取所需的信息,达到管理受控目的。
客户满意度:透过紧密的相互配合、快速而实时的数据交流,才能让制造厂商面对产品质量与客户满意度时,有更高的把握!
易掌管MES的应用,将彻底改变制造企业在传统生产模式下,仅靠人力管理而无法解决的精确生产信息的提供、错漏件的杜绝、人工精确计件工资、各级库房的实时监管、批量化并单生产等。在解决一直以来阻碍制造企业发展的瓶颈难题的同时,将为企业销售与生产、管理与发展、信息资源共享与利用提供先进的整体解决方案。




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