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MPS主生产计划


1 目的 1.1 实现自动排生产计划的开始日期和结束日期。(生产计划之自动排程) 1.2 实现输入产品和数量后,可以知道什么时候交货。(客户交期预测) 2 考虑因素 2.1 客户交期:可以在销售预订单中得到。 2.2 产能:考虑每个生产部门(产线、机台)每个产品的小时产量。可以人为设定或通过历史数据反向计算。按产品的生产分类来设定产能。如模具注塑厂可以把同一注塑机同一模具的所有产品归为一类。产能设定(上线时间) 2.3 采购交期:若当前库存不足时,要考虑所有物品的采购需要什么时候交货。这个交货日期决定了生产计划最早从什么时候可以开始执行,此交期与供应商和物料相关。产品资料之采购周期 2.4 工作日历:各生产部门的工作时间表,这也是安排生产计划时必须考虑的因素。工作日历 3 人为因素: 3.1 订单优先级:允许人为插单生产。 3.2 产能饱和度:计算各生产部门的产量时,要考虑到时间安排的饱和度,即本来一小时可以生产100个,通过此参数可以调整为80个。 3.3 产品切换时间:生产部门从A产品下线到B产品上线的间隔,如模具注塑厂的注塑机,要考虑换模的时间。


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