1 目的
1.1 实现自动排生产计划的开始日期和结束日期。（生产计划之自动排程）
1.2 实现输入产品和数量后，可以知道什么时候交货。（客户交期预测）
2 考虑因素
2.1 客户交期：可以在销售预订单中得到。
2.2 产能：考虑每个生产部门（产线、机台）每个产品的小时产量。可以人为设定或通过历史数据反向计算。按产品的生产分类来设定产能。如模具注塑厂可以把同一注塑机同一模具的所有产品归为一类。产能设定（上线时间）
2.3 采购交期：若当前库存不足时，要考虑所有物品的采购需要什么时候交货。这个交货日期决定了生产计划最早从什么时候可以开始执行，此交期与供应商和物料相关。产品资料之采购周期
2.4 工作日历：各生产部门的工作时间表，这也是安排生产计划时必须考虑的因素。工作日历
3 人为因素：
3.1 订单优先级：允许人为插单生产。
3.2 产能饱和度：计算各生产部门的产量时，要考虑到时间安排的饱和度，即本来一小时可以生产100个，通过此参数可以调整为80个。
3.3 产品切换时间：生产部门从A产品下线到B产品上线的间隔，如模具注塑厂的注塑机，要考虑换模的时间。
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